TA11 टाइटेनियम रॉड की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों पर फोर्जिंग प्रक्रिया का प्रभाव

TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti-8Al-1Mo-1V) एक लगभग-A प्रकार का ताप-प्रतिरोधी टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसके कई फायदे हैं जैसे उच्च कमरे के तापमान, उच्च तापमान शक्ति, अच्छी तापीय स्थिरता और उच्च तापमान रेंगना प्रदर्शन, और इसका उपयोग मुख्य रूप से विमान इंजन कंप्रेसर डिस्क और 1 ~ 3 चरण रोटर ब्लेड जैसे उच्च गति वाले घूर्णन भागों के लिए किया जाता है। लंबे समय तक कठोर कामकाजी वातावरण में उपयोग किए जाने वाले इन घटकों में अच्छे कमरे का तापमान और उच्च तापमान यांत्रिक गुण, विशेष रूप से उच्च तापीय स्थिरता और उच्च तापमान रेंगने वाले गुण होने चाहिए, क्योंकि ये गुण न केवल मिश्र धातु की सेवा जीवन को निर्धारित करते हैं बल्कि यह भी निर्धारित करते हैं। इंजन की सुरक्षा और विश्वसनीयता, इसलिए TA11 टाइटेनियम रॉड सामग्री की सूक्ष्म संरचना और गुणों का अध्ययन करना बहुत आवश्यक है।

प्रायोगिक डेटा विश्लेषण के माध्यम से, हम देख सकते हैं कि दो प्रक्रियाओं के तहत TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों के कमरे के तापमान पर तन्य गुणों में अंतर छोटा है, और ताकत में अंतर बड़ा नहीं है, और वे सभी मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। क्योंकि TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार की समअक्षीय संरचना और द्विरूपी संरचना में अच्छी थर्मल स्थिरता होती है, 4{4}}0 डिग्री और 100h पर गर्मी के संपर्क के बाद थर्मल स्थिरता का प्रदर्शन भी छोटा होता है, लेकिन रेंगने का प्रदर्शन एक प्रक्रिया 0.2% से अधिक है, जो उत्पाद मानक की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। प्रक्रिया बी और सी का रेंगना प्रदर्शन 0.2% से कम है, जो उत्पाद मानकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और प्रक्रिया सी बेहतर उच्च तापमान रेंगना प्रदर्शन दिखाती है। चित्र 2 और चित्र 3 के विश्लेषण के साथ, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार के फोर्जिंग ऊतक में प्राथमिक ए और माध्यमिक ए की सापेक्ष सामग्री, साथ ही माध्यमिक ए की आकृति विज्ञान, इसके रेंगने पर बहुत प्रभाव डालती है। गुण। क्रीप प्रदर्शन बेहतर होता है जब प्राथमिक ए सामग्री उससे कम होती है जब प्राथमिक ए सामग्री अधिक होती है, और क्रीप प्रदर्शन बेहतर होता है जब पी मैट्रिक्स पर वितरित माध्यमिक ए लगातार स्थानीय अभिविन्यास के साथ एक अच्छी सुई होती है। इसका कारण यह है कि माइक्रोस्ट्रक्चर में स्ट्रिप ए इक्विएक्स ए की तुलना में रेंगने के लिए अधिक प्रतिरोधी है। धीमी रेंगने की प्रक्रिया में, इक्वैक्सिअल संरचना की स्लिप विरूपण व्यक्तिगत ए अनाज से शुरू होती है, और तनाव चर की वृद्धि के साथ, ए ग्रेन स्लिप द्वारा कब्जा कर लिया जाता है आसपास के पी अनाजों में अधिक विस्तार होता है, इसलिए रेंगना गुहा नाभिक देर से होता है, लेकिन एक बार गुहा बनने के बाद, यह तेजी से फैल सकता है और अर्ध-क्लीवेज फ्रैक्चर बना सकता है।

प्रक्रिया सी द्वारा प्राप्त बार में अल्ट्रासोनिक परीक्षण में अव्यवस्था का स्तर 0 है। 8-12 डीबी, जो सर्व-समावेशी है; द्विपाद ब्लेडों के लिए TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु छड़ों के लिए उत्पाद मानक आवश्यकताएँ। इससे यह भी पता चलता है कि TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार के फोर्जिंग तापमान को बढ़ाने, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और बार की फोर्जिंग पारगम्यता को बढ़ाने से इसकी माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है और इसके दोष का पता लगाने के स्तर में सुधार हो सकता है।

तीन फोर्जिंग प्रक्रिया परीक्षणों के माध्यम से, विभिन्न प्रक्रियाओं के तहत माइक्रोस्ट्रक्चर, यांत्रिक गुणों और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के स्तर में टीए 11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार के परीक्षण डेटा का व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण, हम निम्नलिखित निष्कर्ष पर पहुंचे:

1) टीए11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार की सूक्ष्म संरचना पर फोर्जिंग तापमान का प्रभाव स्पष्ट है, और जब तापमान कम होता है, तो बार ऊतक में प्राथमिक सामग्री अधिक होती है, और माध्यमिक चरण कम अवक्षेपित होता है; फोर्जिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाने के बाद, प्राथमिक ए की सामग्री में काफी कमी आई, और अवक्षेपित महीन सुई जैसी माध्यमिक ए चरण में वृद्धि हुई।

2) प्राथमिक ए की सामग्री और पी मैट्रिक्स पर वितरित माध्यमिक ए की आकृति विज्ञान का रेंगने के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और कम प्राथमिक ए प्लस बारीक सुई जैसी माध्यमिक ए ऊतक अच्छा रेंगना प्रतिरोध प्राप्त कर सकता है।

3) फोर्जिंग तापमान बढ़ जाता है, जिससे TA11 टाइटेनियम मिश्र धातु बार की फोर्जिंग पारगम्यता बढ़ जाती है, और लंबी पट्टी या बड़े ए के पूरी तरह से टूट जाने के बाद संरचना अधिक समान होती है, जिससे अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के स्तर में सुधार होता है।